近日，閩都創新實驗室超大功率透明熒光陶瓷LED照明產業化項目拿下上市公司國星光電與中科芯源的訂單，進入批量供貨和系統集成階段。

閩都創新實驗室熒光陶瓷光源技術主要應用于港口、機場、大型體育場館等。這項技術有多牛？在閩都創新實驗室產研合作方——中科芯源展廳的宣傳片上可窺一斑：日本、韓國、美國、馬爾代夫、西安、杭州……超大功率透明熒光陶瓷LED照明產品遠銷海內外，企業與眾多國內外照明大廠建立長期戰略合作伙伴關系。

中科芯源光源封裝車間。（資料圖片）

早些年，全球LED產業均采用熒光粉膠作為封裝材料，核心專利掌握在國外公司手中，大功率密集化導致散熱困難、封裝失效等問題無法解決。閩都創新實驗室是如何拿下海內外訂單、實現彎道超車的？科研團隊領頭人洪茂椿院士研發出利用“熒光陶瓷LED”變革性替代傳統LED光源的封裝模式，推出全球首款千瓦級KCOB光源模組，從材料、封裝到光源全鏈條具有自主知識產權。

基于前期中科院弘光專項、福建省產業領軍團隊等項目技術積累，洪茂椿院士帶領周有福等高層次人才再次刷新大功率LED技術指標，提高熒光陶瓷的發光效率，研制出直徑100毫米的超大功率熒光陶瓷LED產品，不僅使用5萬小時基本無光衰，而且耐熱性強、穩定性高、面積小，綜合使用成本僅為傳統金鹵燈的50%。

“港口、體育館、機場等大空間場所有更高的照明要求，若使用傳統金鹵燈，約兩周就要更換或維修，浪費人力物力。”周有福說，項目團隊向馬尾港推介產品時，僅憑“超長待機”的優勢，就吸引客戶的目光，拿下訂單。

產品優勢多，背后需要攻克的技術難點也更多。為了在保證陶瓷片透明度的前提下調配出讓人眼舒適的暖白光，科研團隊耗時近兩年，調制配方60多次，研發出最優配方；攻克大面積陶瓷片穩定性差的技術難點，采用更高性能真空燒結爐，把產品制作溫差控制在1攝氏度以內。

新技術占領制高點，新產品產銷兩旺。如今，中科芯源熒光陶瓷LED相關產品銷售額年均上億元，帶動上下游產值約10億元。

堅持“研發一代、轉化一代、儲備一代”，洪茂椿院士帶領團隊在綠光光源領域開拓藍海，解決顯示產業的“卡脖子”問題，研制出高質量綠光陶瓷薄片，以綠光陶瓷LED取代綠色激光光源，突破超薄厚度與超高光效兼容技術，發光性能居國際領先水平，一舉搶下國星光電等多家龍頭企業合作訂單。（記者 林榕昇）