東南網11月4日訊（福建日報見習記者 周佩青 文/圖）清晨7點，柘榮硯山洋刀剪產業園已是一派繁忙。福建永德利實業有限公司的生產車間內，機械臂精準抓取剪刀毛坯，送入數控水磨機進行刃口研磨；自動沖床上火花四濺，多道工序無縫銜接，一把把剪刀雛形顯露；打磨車間里，女工熟練地將成品放入檢測臺。

“中國刀剪之鄉”柘榮是全國最大的碳鋼剪生產基地，全縣92家刀剪企業齊聚園區，年產剪刀超3億把，碳鋼剪國內市場占有率穩居90%以上。“黨的二十屆四中全會提出，建設現代化產業體系，鞏固壯大實體經濟根基。刀剪產業就是柘榮重要的實體經濟支柱，已經傳承300多年，從‘家家打鐵忙’到‘智能流水線’，‘智改數轉’激發了刀剪產業新活力。”柘榮縣城聯社主任金銜向記者介紹園區近況，分享了學習感悟。

壹

機器背后的效率提升

走進永德利實業的手柄制造車間，曾經需要70名工人操作的流水線，如今僅有7人值守。去年投入千萬元引進的自動化生產線正高速運轉，機械手精準送料，激光切割成型，全自動焊接一次完成。

“黨的二十屆四中全會提出，堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，堅持智能化、綠色化、融合化方向。公司進行‘智改數轉’后，生產周期從7天縮至1天，產量翻了一番，人工成本大幅下降，產品質量更加穩定。”福建永德利實業有限公司董事長池學偉說，在全會精神指引下，我們更加堅定了走智能化、數字化之路。公司現有8個車間、4條全自動流水線，日產剪刀約7萬把，服裝剪月產達60萬把。

憑借過硬的產品質量，2012年，“永德利”獲中國馳名商標，2016年起產品遠銷60多個國家和地區，而智能化腳步的加快，也讓企業更有信心和底氣。今年9月，在上海舉行的中國國際縫制設備展覽會上，池學偉結識了土耳其、朝鮮等國家的客戶，簽下多筆服裝剪新訂單。“國際市場潛力巨大，關鍵是要有好產品。”池學偉表示，將繼續加大研發投入，提升品牌附加值。

不遠處的福建柘榮張小泉智能金屬制造有限公司，董事長袁祚金對全會提到的“智能化、綠色化”同樣深有感觸。2022年元旦，張小泉股份有限公司牽手“中國刀剪之鄉”，今年智能金屬制造項目全面投產，6條智能化生產線年產能達1500萬把，預計年產值約3億元。

在福建柘榮張小泉智能金屬制造有限公司生產車間，工人在智能研磨設備的協助下進行剪刀研磨工序。

“我們計劃2025年完成數字化轉型。”袁祚金介紹，從鋼板沖坯到焊接、打磨、拋光，20多道工序高度集成，數控自動水磨機通過預設程序精準控制刀口角度，機械手替代人工完成高溫淬火作業，安全性與一致性大幅提升。

智能制造并非冷冰冰的技術堆砌，其核心仍是“人”的解放與發展。“設備更新換代很快，技術學習必須跟上。”生產車間主任袁詩旺從業18年，親歷了從手工鍛打到自動化生產的全過程。他說，本地員工占比達95%，操作安全、工序簡單，讓許多人實現了家門口安居樂業。

貳

從小作坊到大園區

曾幾何時，“爐火熊熊叮當響，家家戶戶打鐵忙”是幾代刀剪人的真實寫照。“以前在縣城老街，一家廠子七八個人，機器一開，滿屋噪聲，污水橫流。”金銜回憶起10多年前的情景仍感慨不已。

作為全國少有的以縣域命名的工業集體商標，“柘榮剪刀”雖名聲在外，但長期以家庭作坊式生產為主，環保壓力大、安全隱患多、管理粗放，制約了產業高質量發展。

福建永德利實業有限公司的生產車間，工人操作設備進行鍛打工序。

破局始于2007年。柘榮縣委縣政府啟動產業園區建設，一期規劃300畝，引導企業“退城入園”。2017年，二期631畝土地開發全面提速，并成立專項指揮部統籌推進。歷經16年接續努力，2022年12月，全縣92家刀剪企業全部完成搬遷整合，一個總投資超5億元、占地1500畝的現代化產業園拔地而起。

這一過程，不僅是物理空間的轉移，更是一次深刻的產業重構。“現在廠區干凈整潔，污水統一收集處理，噪聲不再擾民，政府管理也更高效。”金銜介紹，“退城入園不僅改善了人居環境，更倒逼企業更新設備、規范管理。”

如今，園區規上企業數控設備使用率超過80%，制剪工序自動化率同步提升。

這背后，是地方政府對實體經濟的堅定守護。“十四五”期間，一個人口僅有10萬、GDP總量不高的山區小縣，拿出5億多元投資一個傳統產業，體現的是一種戰略定力——堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上。不盲目追風口，不輕易棄舊業，而是立足本地優勢，做深做精傳統制造業，是柘榮作出的堅定選擇。

從“各自為戰”到“抱團入園”，柘榮刀剪產業邁出了現代化的第一步。園區的集中化管理、統一的基礎設施，為技術升級提供了土壤。

“過去是‘一把錘子打天下’，現在是‘數字大腦控全程’。”金銜說，黨的二十屆四中全會提出，要優化提升傳統產業，培育壯大新興產業和未來產業。園區已成為國內產業集聚度和服務配套最完善的刀剪產業基地，為后續“智改數轉”奠定了堅實基礎。“我們將下大力氣學習好貫徹好全會精神，切實把學習貫徹成果轉化為高質量發展的實際成效。”

叁

政策護航下的產業升級

如果說退城入園奠定了“在哪造”的基礎，那么智能升級則是解決“怎么造”的問題。面對中小企業融資難、技術弱、轉型意愿不強等問題，柘榮縣打出政策組合拳。

2023年12月，《柘榮縣促進刀剪產業轉型升級的五條措施》出臺，明確對企業新購置機器人和生產設備給予補助。2024年全年發放扶持資金154萬元，其中設備更新類補助達56萬元。同時，企業在參展、擴產增效、專利研發等方面均可享受補貼。

福建永德利實業有限公司的生產車間，機械臂正在焊接剪刀。

“縣里和市里落實的資金補助，大大減輕了我們的負擔。”池學偉坦言，政策支持增強了企業加大科技投入的信心。

更深層次的變革來自標準引領。柘榮牽頭制定的《剪刀通用技術條件》已作為福建省地方標準發布，“柘榮剪刀”集體商標獲批，成為全省唯一以縣域名稱命名的工業集體商標。2024年，柘榮入選工信部“中國最具影響力產業名片”榜單，榮獲“中國刀剪產業高地”新稱號。

這些成就，是品牌價值的重塑。金銜自豪地說：“我們現在是中國剪刀標準修訂的起草單位之一。”這意味著，柘榮不再只是“跟隨者”，而正在成為行業規則的“定義者”。

當然，挑戰依然存在。小廠惡性競爭、市場行情低迷、高端產品突破難……這些問題提醒我們，轉型升級永遠在路上。池學偉坦言：“在穩住碳鋼剪原有市場的基礎上，下一步計劃發展不銹鋼剪。”袁祚金的下一代也已接過接力棒：“孩子接手后更懂智能化，這門手藝有人傳承，這個產業有未來。”

刀剪產業帶動就業5000余人，其中一線崗位3000多個。對許多學歷不高、年齡偏大的群眾而言，這是家門口穩定的生計來源。“時間相對自由，又能顧家，很適合我們。”48歲女工鄭小春的話樸實真切。像她這樣的工人，在園區比比皆是。企業的發展反哺地方經濟，也穩住了民心。

“黨的二十屆四中全會提出，保持制造業合理比重，構建以先進制造業為骨干的現代化產業體系。這對柘榮而言，既是目標，也是路徑。”金銜表示，未來，柘榮計劃加快“智改數轉”步伐，試水刀具產業鏈，進一步拓展國際市場，擴大海外市場份額。